Por favor, note que todos os materiais de embalagem de madeira (ou seja, paletes, caixas e madeiras, etc.) devem cumprir as normas ISPM 15 e devem ser fumigados corretamente.

Este requisito é obrigatório para a maioria dos portos do mundo, especialmente ao enviar equipamento para os Estados Unidos, Canadá, União Europeia e Austrália.

Todos os pilares de nivelamento, macacos de nivelamento, parafusos, carteiras de óleo e outras peças necessárias para instalar e nivelar as unidades devem ser embalados com cada unidade.

Todas as peças destacadas devem ser embaladas ou palletizadas sempre que possível.

Todos os rolos que não estão na prensa devem ser arrumados de forma a repousarem sobre os seus fusos.

As unidades de entrega e alimentação devem ser suportadas por pernas e barras de alimentação adequadas e montadas numa palete adequada.

Se não for possível encontrar ou produzir paletes de madeira para embalagem, podem ser usadas vigas de madeira com pelo menos 20 cm de espessura, permitindo carregamento por empilhador. O comprimento das vigas deve ser suficiente para garantir a estabilidade das secções de impressão durante o transporte.

Ao embalar painéis de controlo e dispositivos de controlo de qualidade (Prinect Image Control, Litheс Densitronic S, Prinect Axis Control e outros), deve prestar-se atenção a colocar as cabeças de medição na posição de transporte.

Se possível, remova a cabeça medidora e embale-a separadamente (ou cubra-a com uma película macia para evitar danos).

Os monitores e ecrãs táteis devem ser cobertos com cartão e folha de plástico.

O monitor de comando com ecrã de parede deve ser embalado separadamente na sua embalagem original. O monitor deve ser embrulhado em papel de alumínio e embalado numa caixa de madeira em posição vertical, como mostrado na imagem.

Nunca o coloques com o ecrã na mesa de controlo.

Todas as peças principais devem ser revestidas em polietileno para evitar que qualquer água entre em contacto com a maquinaria.

Devem ser colocados saquetas especiais com material absorvente de humidade perto das partes sensíveis aos níveis de humidade.

As máquinas que são carregadas em prateleiras planas devem ser cobertas com polietileno e depois uma folha de PVC, que deve ser fixada com cordas.

Todas as peças principais devem ter pelo menos duas correias tensionadas ou dois cabos de aço tensionados para as manter na posição.

Devem ser fornecidos materiais protetores adequados e colocados por baixo das correias/fios para evitar assaduras.

Todos os contentores devem ter distribuição igual de peso quando embalados nos recipientes, com um limite máximo de 18 toneladas em cada recipiente.

A maquinaria não deve ser carregada num vagão ou contentor que tenha buracos na cobertura do toldo ou nas paredes do contentor. Se a peça do contentor estiver danificada, o carregamento deve ser adiado até que seja devidamente reparada ou substituída.

Não aceite as garantias do transportador de que o equipamento será reparado mais tarde.

É da sua responsabilidade garantir que a máquina está completa conforme as especificações. Deve ser apresentada uma lista de embalagem que mostre especificamente quaisquer deficiências ou peças claramente partidas, danificadas ou em falta.

As listas de embalagem devem também incluir o número do contentor e o número(s) do selo e pesos, quando aplicável. Todos os manuais e diagramas elétricos devem ser verificados e o fornecedor deve ser informado se algum estiver em falta.

A parte do equipamento onde a matrícula de série está fixada deve ser colocada mais perto da porta do contentor e deve ser acessível para possível acesso alfandegário.

Por favor, certifique-se de que todos os objetos soltos ou articulados na máquina estão firmemente fixados para evitar danos durante o transporte e que todas as soluções de água/álcool/fontes nas unidades de recirculação, bem como as soluções de lavagem de mantas e rolos, estejam completamente drenadas e secas antes da carga.

Após desligar as unidades de impressão, qualquer possível derrame de óleo ou líquidos no chão do recipiente ou camião deve ser eliminado. Os saquinhos de celofane devem ser colocados nos tubos que possam continuar a vazar líquido e estar bem fixados. A presença de manchas de óleo pode causar danos ao recipiente e quaisquer possíveis multas do transportador serão encaminhadas para o empreiteiro.

A fixação no recipiente é feita por tiras de espessura adequada por parafusos de olho. As correias devem impedir que os bens se movam se o contentor estiver ligeiramente inclinado. São necessárias no mínimo quatro tiras para fixar uma secção impressa, uma em cada canto. Duas correias para secções pesadas são absolutamente proibidas.

Se for necessário prender com uma correia por cima, é necessário garantir que a correia não bate na tampa plástica e a aperta. Use cantos plásticos especiais para evitar que a correia fique demasiado esticada e se parta.

Se houver uma palete disponível, a unidade de impressão pode ser colocada ao longo ou atravessado do contentor ou camião, presa num contentor ou camião de forma estirada.

No entanto, se a unidade for entregue sobre vigas de madeira, deve ser sempre colocada apenas ao longo do contentor ou do camião para evitar movimentos durante travagens bruscas.

Todas as peças principais devem ser de madeira revestida com madeiras adequadas, tanto das laterais do reboque/contentor como umas contra as outras. Se a máquina estiver sobre paletes, então as paletes devem ser apertadas da mesma forma.

Isto é necessário para evitar possíveis movimentos da paleta durante o transporte.