Test drukarski 1
Przeprowadzenie testu „Kiss-print”
Jest to najprostszy i najszybszy, ale bardzo niezawodny test, który stanowi nieodłączną część każdej kontroli naszych maszyn drukarskich.
Przedstawiamy instrukcje dotyczące przeprowadzenia testu na wypadek, gdyby cylindry Państwa maszyny drukarskiej uległy uszkodzeniu, a następnie zostały naprawione. Muszą Państwo zrozumieć, jak wysokiej jakości były wykonane prace i zaakceptować pracę ekipy remontowej.
Test nazywa się „Kiss-print”, ponieważ cylindry stykają się podczas kontaktu z minimalnym naciskiem, jakby w pocałunku. Pozwala on wykryć ukryte wady na powierzchni cylindrów drukarskich i offsetowych. Obowiązkowym wymogiem jest stosowanie nowych gumowych taśm offsetowych i arkuszy podkładowych.
Celem testu jest sprawdzenie stanu powierzchni płyt, cylindrów gumowych i dociskowych, stanu łożysk cylindrów oraz zgodności z ustalonymi wartościami nacisku dolnej pary drukarskiej (cylindrów gumowych i dociskowych).
Przedstawiamy instrukcje dotyczące przeprowadzenia testu na wypadek, gdyby cylindry Państwa maszyny drukarskiej uległy uszkodzeniu, a następnie zostały naprawione. Muszą Państwo zrozumieć, jak wysokiej jakości były wykonane prace i zaakceptować pracę ekipy remontowej.
Test nazywa się „Kiss-print”, ponieważ cylindry stykają się podczas kontaktu z minimalnym naciskiem, jakby w pocałunku. Pozwala on wykryć ukryte wady na powierzchni cylindrów drukarskich i offsetowych. Obowiązkowym wymogiem jest stosowanie nowych gumowych taśm offsetowych i arkuszy podkładowych.
Celem testu jest sprawdzenie stanu powierzchni płyt, cylindrów gumowych i dociskowych, stanu łożysk cylindrów oraz zgodności z ustalonymi wartościami nacisku dolnej pary drukarskiej (cylindrów gumowych i dociskowych).
Zalecane napięcie koca z przesunięciem
|
Maximum format of the press, mm |
Tension, Nm |
|
B3 (350×500) |
30-35 |
|
B2 (540×750) |
40-45 |
|
B1 (720×1050) |
55-65 |
|
A0 (1200×850) |
65-70 |
|
B0 (1000×1600) |
65-70 |
Napięcie dla różnych modeli
|
Printing Press Manufacturer And Model |
Total thickness = calibraied sheets + blanket, mm |
Blanket Tension, Nm |
|
MAN Roland 200/ 300/ 500 |
2,30 |
40-45 |
|
MAN Roland 700 |
3,25 |
50-55 |
|
MAN Roland 800/ 900 |
3,25 |
65-70 |
|
Heidelberg SM102/ CD102 |
3,25 |
65 |
|
Heidelberg XL105/ XL106 |
3,25 |
65 |
|
Heidelberg SM72/ SM74/ SX74 |
3,25 |
40-45 |
|
Heidelberg CD74/ XL75 |
3,25 |
40-45 |
|
Heidelberg GTO46/ GTO52 |
3,25 |
30-35 |
|
Heidelberg SM52/ SX52 |
3,25 |
30-35 |
|
KBA Rapida 74 |
3,20 |
40-45 |
|
KBA Rapida 105/ Rapida 106 |
3,20 |
60-65 |
Czas trwania testu: 1 godzina
Ilość papieru: 200–300 arkuszy pełnego formatu, 130–150 g/m2
Wymagania: Zainstalowane nowe gumy offsetowe i arkusze podkładowe.
Napinanie gumy odbywa się za pomocą klucza dynamometrycznego (moment dokręcania zależy od modelu prasy).
Cylindry drukarskie muszą być dokładnie oczyszczone z zaschniętej farby i innych zanieczyszczeń.
Płyty są dowolne.
Ślady wypadku
Niewidoczna wada na cylindrze drukarskim
Przyczyną takiego odcisku może być stara, nadmiernie wyciskana gumowa powłoka offsetowa. Czasami jednak są to ślady wypadku spowodowanego przez grube i twarde arkusze. Na pierwszy rzut oka powierzchnia cylindrów wydaje się całkowicie nieuszkodzona, ale tak nie jest.
Możliwe problemy
Zanieczyszczenia na gumie offsetowej
Arkusz należy wydrukować przy minimalnym nacisku. Czasami może pojawić się coś podobnego do tego, co pokazano na zdjęciu. Nie są to wady cylindra, ale małe kawałki farby i papieru przyklejone do powierzchni. Na szczęście nie mogą one uszkodzić powierzchni cylindra, ponieważ są amortyzowane przez gumę.
Konieczne jest umycie cylindrów, wyczyszczenie gumy offsetowej i ponowne wydrukowanie testu.
Konieczne jest umycie cylindrów, wyczyszczenie gumy offsetowej i ponowne wydrukowanie testu.
Test drukarski 1
Test Kiss-Print
Celem jest sprawdzenie stanu powierzchni cylindrów płytowych, kocykowych i odcisków, stanu łożysk cylindrów oraz zgodności z ustalonymi wartościami ciśnienia dolnej pary drukarskiej (cylindry kocykowe - wyciskowe).
Test drukarski 2
Test druku Karo
Zadaniem testu jest określenie stanu systemu transferu arkuszy jako całości oraz pomiędzy poszczególnymi jednostkami. Dzięki dekodowaniu tego testu ogólny stan systemu przenoszenia arkuszy – chwytaki, urządzenie do doskonalenia.
Test drukarski 3
Zadanie kalibracji druku
Zadaniem jest stworzenie obrazu kolorowego z wykorzystaniem różnych elementów sterujących procesem druku. Sam ten test nie daje pełnego obrazu stanu prasy, ponieważ parametry są głównie związane z technologią i używanymi materiałami eksploatacyjnymi.
Blog o drukowaniu
Myślisz, że znasz się na druku?
W naszej serii artykułów autorskich będziesz mieć dostęp do unikalnych informacji o druku, które praktycznie nie są dostępne w Internecie. Wszystkie artykuły są tłumaczone na Twój język.
ŚWIADCZENIE USŁUG
Polska
Kartonika Sp. z o.o.
VAT / NIP: PL7010516252
Al. Armii Ludowej 6, Warszawa
Bezpieczne płatności
Pomoc i wsparcie
Jak to działa
Nasze linki społecznościowe
Platforma B2B dla drukarni
Rynek dla branży poligraficznej
Sprzedaj swoją wiedzę
Zostań sprzedawcą
Przydatne materiały
O Pressinspection
Pomoc i wsparcie
Bezpieczne płatności
Nasze linki społecznościowe
© 2026 PressInspection™ Wszelkie prawa zastrzeżone.
© 2026 PressInspection™ Wszelkie prawa zastrzeżone.