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Kiss-Print-Test

Der Kiss-Print-Test dient dazu, den Oberflächenzustand eines Zylinderpaars – Offset- und Druckzylinder – zu bestimmen. Der Test ist recht einfach, zeigt jedoch alle Unregelmäßigkeiten auf den Oberflächen des Druckpaars. Wenn es zu Schäden an den Zylindern gekommen ist, kann der Kiss-Print-Test die Qualität der Reparatur zeigen.
Inspektion der Druckmaschine vor dem Kauf
Drucktest 1

Сonducting a Kiss-print Test

Dabei handelt es sich um den einfachsten und schnellsten Test, der fester Bestandteil jeder unserer Druckmaschineninspektionen ist.

Wir hinterlassen Anweisungen zum Testen, falls Ihre Druckmaschinenzylinder beschädigt und anschließend repariert werden. Dank dieser Anweisungen können Sie die Arbeit des Reparaturteams annehmen.

Der Test heißt Kiss-Print, da er das Vorhandensein versteckter Defekte auf der Oberfläche der Druck- und Offsetzylinder feststellen kann. Eine zwingende Voraussetzung ist die Verfügbarkeit neuer Offsetdrucktücher und Unterlagebögen.

Ziel ist die Überprüfung des Zustandes der Oberflächen der Platten-, Gummituch- und Druckzylinder, des Zustandes der Zylinderlagerung und der Einhaltung der eingestellten Druckwerte des unteren Druckpaares (Gummituch-Gegendruckzylinder).

Empfohlene Offset-Drucktuchspannung

Maximales Format der Presse, mm

Spannung, Nm

B3 (350×500)

+30 35 - XNUMX

B2 (540×750)

+40 45 - XNUMX

B1 (720×1050)

+55 65 - XNUMX

A0 (1200 × 850)

+65 70 - XNUMX

B0 (1000×1600)

+65 70 - XNUMX

Spannung für verschiedene Modelle

Hersteller und Modell der Druckmaschine

Gesamtdicke = kalibrierte Blätter + Decke, mm

Gummituchspannung, Nm

MAN Roland 200/ 300/ 500

2,30

+40 45 - XNUMX

MAN Roland 700

3,25

+50 55 - XNUMX

MAN Roland 800/ 900

3,25

+65 70 - XNUMX

Heidelberg SM102/ CD102

3,25

65

Heidelberg XL105/ XL106

3,25

65

Heidelberg SM72/ SM74/ SX74

3,25

+40 45 - XNUMX

Heidelberg CD74/ XL75

3,25

+40 45 - XNUMX

Heidelberg GTO46/ GTO52

3,25

+30 35 - XNUMX

Heidelberg SM52/ SX52

3,25

+30 35 - XNUMX

KBA Rapida 74

3,20

+40 45 - XNUMX

KBA Rapida 105/ Rapida 106

3,20

+60 65 - XNUMX

Testdauer: 1 Stunden

Papiermenge: 200-300 Blatt Vollformat, 130-150 g/m2

Anforderungen: Neue Decken und Unterlagen installiert.

Das Spannen des Gummituches erfolgt mit einem Drehmomentschlüssel (Anzugsdrehmoment abhängig vom Maschinenmodell).
Druckzylinder müssen gründlich von getrockneter Tinte und anderen Verunreinigungen gereinigt werden.
Platten sind beliebig.

Kussabdruckproblem
Traces of Accident

Invisible Defect on the Printing Cylinder

The cause of such an imprint may be an old, overpressed offset blanket. But sometimes these are traces of an accident caused by thick and hard sheets. To the eye, the surface of the cylinders will appear completely undamaged, but this is not the case.
Pressinspection.com | Kussabdruck-Test - Trümmer
Mögliche Probleme

Schmutz auf der Decke

Das Blatt sollte mit minimalem Druck bedruckt werden. Manchmal kann es zu einem Ergebnis kommen, wie es auf dem Bild zu sehen ist. Dabei handelt es sich nicht um Zylinderdefekte, sondern um kleine Tinten- und Papierstücke, die an der Oberfläche kleben. Glücklicherweise können sie die Zylinderoberfläche nicht beschädigen, da sie durch den Gummi abgefedert werden.

Es ist notwendig, die Zylinder zu waschen, die Offset-Druckdecke zu reinigen und den Test erneut zu drucken.
PressInspection.com - Inspektionen der Druckmaschinen, technische Bewertung beim Kauf auf Pressxchange, PressDepo oder Roepa, für Druckereien und Maschinenhändler
Drucktest 1

Kiss-Print-Test

Ziel ist die Überprüfung des Zustandes der Oberflächen der Platten-, Gummituch- und Druckzylinder, des Zustandes der Zylinderlagerung und der Einhaltung der eingestellten Druckwerte des unteren Druckpaares (Gummituch-Gegendruckzylinder).
Druckkontrollstreifen Karotest
Drucktest 2

Karo-Print-Test

Die Aufgabe des Tests besteht darin, den Zustand des Bogentransportsystems als Ganzes und zwischen einzelnen Einheiten zu bestimmen. Mithilfe der Dekodierung dieses Tests kann der allgemeine Zustand des Bogentransportsystems insgesamt - Greifer, Wendevorrichtung - bestimmt werden.
Densitometrische Kontrolle
Drucktest 3

Kalibrierungsdruckauftrag

Die Aufgabe besteht darin, ein Farbbild mit verschiedenen Druckprozesskontrollelementen zu erzeugen. Dieser Test allein liefert kein vollständiges Bild vom Zustand der Druckmaschine, da die Parameter meist mit der Technologie und den verwendeten Verbrauchsmaterialien zusammenhängen.
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