Prosimy pamiętać, że wszystkie materiały do pakowania drewnianego (np. palety, skrzynie, belki itp.) muszą spełniać normy ISPM 15 i być odpowiednio fumigowane.

Ten wymóg jest obowiązkowy dla większości portów na świecie, zwłaszcza przy wysyłaniu sprzętu do Stanów Zjednoczonych, Kanady, Unii Europejskiej, Australii.

Wszystkie filary poziomujące, podnośniki poziomujące,, misy olejowe i inne elementy potrzebne do instalacji i poziomowania muszą być zapakowane w każdą jednostkę.

Wszystkie odłączone części należy pakować lub paletować, jeśli to możliwe.

Wszystkie wałki spoza prasy należy składać tak, aby opierały się na wrzecionach.

Jednostki dostarczające i podawające muszą być podparte odpowiednimi nogami dostarczającymi i prętami karmującymi oraz zamontowane na odpowiedniej palecie.

Jeśli nie jest możliwe znalezienie lub wyprodukowanie drewnianych palet do pakowania, można użyć drewnianych belek o grubości co najmniej 20 cm, umożliwiających załadunek wózkiem widłowym. Długość wiązek musi być wystarczająca, aby zapewnić stabilność sekcji druku podczas transportu.

Podczas pakowania paneli sterujących i urządzeń kontroli jakości (Prinect Image Control, Litheс Densitronic S, Prinect Axis Control i inne) należy zwrócić uwagę na umieszczenie głowic pomiarowych w pozycji transportowej.

Jeśli to możliwe, zdejmij głowicę pomiarową i zapakuj ją osobno (lub przykryj miękką folią, aby zapobiec uszkodzeniom).

Monitory i ekrany dotykowe muszą być pokryte kartonem i folią plastikową.

Monitor Wallscreen z pilotem pilotem musi być zapakowany osobno w oryginalnym opakowaniu. Monitor powinien być owinięty folią i upakowany w drewnianą skrzynię w pozycji pionowej, jak pokazano na zdjęciu.

Nigdy nie umieszczaj go przy ekranie na konsoli.

Wszystkie główne części muszą być osłonięte polietylenem, aby zapobiec kontaktu wody z maszynami.

Specjalne saszetki z materiałem pochłaniającym wilgoć powinny być umieszczane w pobliżu miejsc wrażliwych na poziom wilgoci.

Maszyny ładowane na płaskie regały muszą być pokryte polietylenem, a następnie płytą PVC, którą trzeba zabezpieczyć linami.

Wszystkie główne części muszą mieć co najmniej dwa napięte paski lub dwa napięte stalowe linki, aby utrzymać je na miejscu.

Odpowiednie materiały ochronne powinny być zamontowane pod paskami / przewodami, aby zapobiec otarciom.

Wszystkie kontenery muszą mieć równy rozkład masy podczas pakowania do kontenerów, z maksymalną dopuszczalnością 18 ton w każdym kontenerze.

Maszyny nie mogą być ładowane do wagonu lub kontenera, który ma otwory w pokrywie markizy lub ścianach kontenera. Jeśli część kontenera zostanie uszkodzona, załadunek musi zostać opóźniony do czasu prawidłowej naprawy lub wymiany.

Nie przyjmuj zapewnień przewoźnika, że sprzęt zostanie naprawiony później.

To Twoja odpowiedzialność, aby upewnić się, że maszyna jest kompletna zgodnie ze specyfikacją. Należy przedstawić listę pakowania, która wyraźnie pokazuje wszelkie wady lub części wyraźnie uszkodzone, uszkodzone lub brakujące.

Listy pakowania muszą również zawierać numer kontenera oraz numer plombki i wagę, jeśli to dotyczy. Wszystkie instrukcje i schematy elektryczne muszą zostać sprawdzone, a dostawca powinien zostać poinformowany, jeśli któreś z nich brakują.

Część urządzenia, na której przyczepiona jest tablica seryjna, powinna być umieszczona bliżej drzwi kontenera i dostępna dla ewentualnego dostępu celnego.

Prosimy o to, aby wszystkie luźne lub zawiasowe elementy w maszynie były dobrze przymocowane, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu, a wszystkie roztwory wodne, alkoholowe i źródła w jednostkach recyrkulacyjnych oraz w myciu i wałków były całkowicie opróżnione i suche przed załadunkiem.

Po odłączeniu jednostek drukujących należy wyeliminować wszelkie rozlanie oleju lub cieczy na dnie pojemnika lub ciężarówki. Saszetki celofanowe należy umieścić na tubkach, które mogą nadal przeciekać i mocno zabezpieczyć. Obecność plam olejowych może uszkodzić pojemnik, a ewentualne kary od przewoźnika zostaną przekazane wykonawcy.

Mocowanie w pojemniku odbywa się za pomocą pasków o odpowiedniej grubości za pomocą oczkowych. Paski muszą zapobiegać przesuwaniu się towarów, jeśli pojemnik jest lekko przechylony. Do zabezpieczenia jednej nadrukowanej części wymagane są co najmniej cztery paski, po jednej na każdym rogu. Dwa paski do ciężkich sekcji są absolutnie zabronione.

Jeśli trzeba zapiąć paskiem od góry, należy upewnić się, że pasek nie uderza w plastikową osłonę i nie ściska jej. Używaj specjalnych plastikowych narożników, aby pasek nie był zbyt rozciągnięty i nie łamał się.

Jeśli paleta jest dostępna, jednostkę drukującą można umieścić wzdłuż lub na poprzeku kontenera lub ciężarówki, zabezpieczoną w kontenerze lub ciężarówce w rozciągniętym stanie.

Jednak jeśli jednostka jest dostarczana na drewnianych belkach, zawsze musi być umieszczona tylko wzdłuż kontenera lub ciężarówki, aby zapobiec ruchowi podczas nagłego hamowania.

Wszystkie główne części muszą być pokryte odpowiednimi belkami zarówno od boków przyczepy/kontenera, jak i od siebie nawzajem. Jeśli maszyna jest na paletach, to palety muszą być zatkane w ten sam sposób.

Jest to konieczne, aby zapobiec ewentualnemu przesuwaniu palety podczas transportu.