Ten en cuenta que todos los materiales de embalaje para madera (es decir, palés, cajas y maderas, etc.) deben cumplir con los estándares ISPM 15 y deben ser fumigados correctamente.

Este requisito es obligatorio en la mayoría de los puertos del mundo, especialmente cuando se envía equipos a Estados Unidos, Canadá, la Unión Europea y Australia.

Cualquier pilar de nivelación, gatos de nivelación, tornillos, cárteres de aceite y otras piezas necesarias para instalar y nivelar las unidades debe estar empaquetado con cada unidad.

Todas las piezas desmontadas deben ser encajas o paletizadas cuando sea posible.

Todos los rodillos que no estén en la prensa deben guardarse de forma que descansen sobre sus husillos.

Las unidades de entrega y alimentación deben estar soportadas por patas de entrega adecuadas y barras de alimentación y montadas sobre un palé adecuado.

Si no es posible encontrar o producir palés de madera para embalaje, se pueden utilizar vigas de madera de al menos 20 cm de grosor, que permitan cargar con carretilla elevadora. La longitud de las vigas debe ser suficiente para garantizar la estabilidad de las secciones de impresión durante el transporte.

Al empaquetar paneles de control y dispositivos de control de calidad (Prinect Image Control, Litheс Densitronic S, Prinect Axis Control y otros), hay que prestar atención a colocar las cabezas de medición en la posición de transporte.

Si es posible, quita la cabeza medidora y empálala por separado (o cúbrela con una película blanda para evitar daños).

Los monitores y pantallas táctiles deben estar cubiertos con cartón y papel de plástico.

El monitor de mando a distancia de la pantalla de pared debe empaquetarse por separado en su embalaje original. El monitor debe estar envuelto en papel de aluminio y colocado en una caja de madera en posición vertical, como se muestra en la imagen.

Nunca lo pongas junto a la pantalla del escritorio de control.

Todas las piezas principales deben estar cubiertas de polietileno para evitar que el agua entre en contacto con la maquinaria.

Se deben colocar sobres especiales con material absorbente de humedad cerca de las partes sensibles a los niveles de humedad.

Las máquinas que se cargan en estantes planos deben cubrirse con polietileno y luego con una lámina de PVC, que debe asegurarse con cuerdas.

Todas las piezas principales deben tener al menos dos correas tensadas o dos cables de acero tensados para mantenerlas en posición.

Se deben proporcionar materiales protectores adecuados y colocarlos debajo de las correas o cables para evitar rozaduras.

Todos los contenedores deben tener una distribución igual de peso cuando se empaquetan en los contenedores, con un límite máximo de 18 toneladas en cada recipiente.

La maquinaria no debe cargarse en un vagón o contenedor que tenga agujeros en la cubierta del toldo o en las paredes del contenedor. Si la pieza del contenedor está dañada, la carga debe retrasarse hasta que se repare o se sustituya adecuadamente.

No aceptes las garantías del transportista de que el equipo será reparado más adelante.

Es tu responsabilidad asegurarte de que la máquina esté completa según las especificaciones. Debe presentarse una lista de embalaje que muestre específicamente cualquier deficiencia o piezas claramente rotas, dañadas o faltantes.

Las listas de empaquetado también deben incluir el número del contenedor y el número de sello y pesos cuando corresponda. Todos los manuales y diagramas eléctricos deben revisarse y se debe informar al proveedor si falta alguno.

La parte del equipo en la que está unida la matrícula de serie debe colocarse más cerca de la puerta del contenedor y debe ser accesible para un posible acceso aduanero.

Por favor, asegúrese de que todos los objetos sueltos o articulados de la máquina estén bien sujetos para evitar daños durante el transporte y que todas las soluciones de agua, alcohol y fuentes en las unidades de recirculación, así como las soluciones para mantas y rodillos, estén completamente drenadas y secas antes de cargar.

Tras desconectar las unidades de impresión, debe eliminarse cualquier posible derrame de aceite o líquidos en el suelo del recipiente o camión. Los sobres de celofán deben colocarse en los tubos que puedan seguir perdiendo líquido y asegurarse firmemente. La presencia de manchas de aceite puede suponer daños en el recipiente y cualquier posible multa por parte del transportista será remitida al contratista.

La fijación en el contenedor se realiza mediante correas de grosor adecuado mediante tornillos de ojo. Las correas deben impedir que la mercancía se mueva si el contenedor está ligeramente inclinado. Se requieren un mínimo de cuatro correas para asegurar una sección impresa, una en cada esquina. No se permiten dos correas para secciones pesadas.

Si es necesario sujetar con una correa desde arriba, es necesario asegurarse de que la correa no golpee la cubierta de plástico y apretarla. Utiliza esquinas de plástico especiales para evitar que la correa se estire demasiado y se rompa.

Si hay un palé disponible, la unidad de impresión puede colocarse a lo largo o a lo largo del contenedor o camión, asegurada en un contenedor o camión en un tramo.

Sin embargo, si la unidad se entrega sobre vigas de madera, siempre debe colocarse solo a lo largo del contenedor o del camionero para evitar movimientos durante frenados bruscos.

Todas las piezas principales deben estar cubiertas de madera con vigas adecuadas, tanto desde los laterales del remolque / contenedor como unas contra otras. Si la máquina está sobre palés, entonces los palés deben estar tapados de la misma manera.

Esto es necesario para evitar posibles movimientos de la paleta durante el transporte.