ДЕЛО 2

Разработка проекта и запуск крупной типографии

Типография стала одной из самых значимых компаний региона и уже через два года вышла на рынок этикеток и упаковки средних и длинных тиражей.
Исходная ситуация

Проект разрабатывался в течение двух лет. Был проведён глобальный анализ рынка региона, и мы установили, что все производители этикеток и упаковки работали со стандартными масляными красками. На момент запуска проекта на рынке в регионе не было машин с УФ-лампами, которые обеспечивали настолько быструю сушку красок и переход к постпечати. Кроме того, ультрафиолетовые краски позволят получать более яркие изображения при более высоких скоростях работы на невпитывающих материалах, включая лентикулярный пластик.

Цели проекта

Работа с инвестором началась с необходимости убедить его, что более дорогой вариант по первоначальной цене окупится быстрее, чем оборудование, уже представленное на рынке всеми типографиями-конкурентами региона. Для представителя владельца компании была организована VIP-экскурсия в Германию на производственный завод Heidelberger Druckmaschinen AG. Из-за важности проекта во время поездки состоялась встреча с генеральным директором производителя. Проект предполагал закупку оборудования на сумму несколько миллионов евро в течение трёх лет.

Pressinspection.com — техническое и аналитическое обслуживание для типографий

Каждый из наших экспертов имеет сертификаты обучения от Принт-Медиа Академии Heidelberg (Германия) , и в полиграфии мы работаем уже много лет. Так что мы можем с уверенностью сказать, что можем разобрать любую печатную машину Heidelberg до последнего винтика и сказать, для чего каждый из них предназначен.

Мы готовы помочь вам с технологиями печати или дать совет по выбору новой или подержанной машины. Мы применяли такие технологии, как IML, лентикулярная печать, тиснение на SM74 в разных компаниях, поэтому я был бы рад, если бы мои знания и опыт были вам полезны. Просто пишите, и мы найдём способ сделать вас лучше конкурентов.

Бизнес-план

Комплекс оборудования и его бизнес-модель обсуждались с учётом рыночных требований. На момент запуска компании в регионе не было других компаний, использующих технологию закрепления ультрафиолетовых красок. Это должно было стать главным конкурентным преимуществом предприятия.

Учитывая множество парфюмерных предприятий в регионе, планировалось сделать ставку на производство упаковки из пластика, а также лентикулярных изображений. Однако, когда всё было готово к запуску, начался финансовый кризис, и стало рискованно приобретать оборудование для этой уникальной технологии. Было решено перейти к традиционной технологии печати с ИК-сушками, но заказать печатное оборудование с дополнительным оборудованием, которого не было у конкурентов.

Экономика производства и стандартный рабочий час типографии были оценены заново. Были предоставлены подробные планы расположения каждого оборудования. С нашей помощью был выбран директор компании, который взял на себя повседневную работу по составлению плана цеха, найму персонала и развитию цепочки процессов.

Помещения

Одновременно с разработкой проекта велись работы по поиску помещений для производства. Всего было рассмотрено около 15 вариантов. Но одни из них оказались неподходящими, а другие помещения по плану развития города должны были быть снесены в течение следующих пяти лет.

Демонтаж и перенос комплекса обошлись бы на тот момент в сумму около 100 тысяч евро, поэтому было сделано ставку на поиск помещений, позволяющих развивать его как минимум в течение 10 лет.

Финансовый кризис

После того как проект был представлен основателю на одобрение, начался экономический кризис, и финансирование было сокращено.
Средства уже были вложены в производство, поэтому проект пришлось срочно перепроектировать для закупки подержанного оборудования, отложив закупку оборудования с УФ-технологией закрепления красок на второй этап.
Вместо трёх печатных машин была приобретена только одна, и большая часть вспомогательного оборудования была заменена на подержанное вместо новое.
Тем не менее, производство было начато и очень быстро достигло проектных возможностей.

После запуска компания перешла ко второму этапу — внедрению CRM-системы для печатного производства. Запуск внедрения занял около 9 месяцев.

Два года спустя после запуска, в конце финансового кризиса, проект был вновь перепроектирован, и новые инвестиции позволили компании сразу заняться строительством собственного здания для определённых печатных машин. Сегодня компания является бесспорным лидером в своей области и единственным игроком на местном рынке, предлагающим УФ-сушильные машины.

Опыт этого случая показывает необходимость всегда учитывать быстро меняющиеся рыночные обстоятельства и учиться быстро реагировать на них.

  • Примечание 1. На нашем сайте мы уважаем принципы конфиденциальности. Нас очень интересует развитие наших клиентов, которые не будут довольны появлением конкурентов, желающих повторить свой опыт.
  • Примечание 2. Цель примера — показать нашим потенциальным клиентам опыт нашей компании. Слепое копирование кейса не приведёт к положительному результату, так как каждый бизнес и местоположение являются исключительно индивидуальными.