Test druku Karo

Z reguły producenci maszyn drukarskich dopuszczają tolerancję 0,1 mm dla przesunięcia obrazu w trybie drukowania dwustronnego, natomiast w przypadku drukowania bezpośredniego krytyczna może być wartość 0,05 mm. Jeśli urządzenie do drukowania dwustronnego jest już dość zużyte, nawet w trybie drukowania prostego można zaobserwować odchylenie sięgające 0,1 mm. Będzie to miało kluczowe znaczenie podczas drukowania etykiet, opakowań, a także soczewek lentikularnych, IML lub drukowania zabezpieczonego, co oznacza, że maszyna wymaga już znacznych inwestycji.
Test Karo z paskiem kontrolnym druku
Test drukarski 2

Test Karo

Test ten trwa o jeden dzień dłużej niż standardowa kontrola i dlatego stanowi część naszej rozszerzonej kontroli.

Jest to dość złożony test służący do sprawdzenia systemu arkuszowego maszyny arkuszowej. Składa się on z siatki ze specjalnie nałożonymi elementami, które służą do sprawdzenia dopasowania kolorów podczas drukowania zarówno w trybie prostym, jak i dwustronnym. Test ten jest szczególnie ważny przy wyborze maszyny drukarskiej do prac o wysokim stopniu odpowiedzialności, wymagających dużej dokładności dopasowania kolorów.

Zadaniem testu jest określenie stanu systemu przenoszenia arkuszy jako całości oraz między poszczególnymi jednostkami. Za pomocą dekodowania tego testu można określić ogólny stan systemu przenoszenia arkuszy – chwytaków, urządzenia do drukowania dwustronnego.

Napięcie dla różnych modeli

Printing Press Manufacturer And Model

Total thickness = calibraied sheets + blanket, mm

Blanket Tension, Nm

MAN Roland 200/ 300/ 500

2,30

40-45

MAN Roland 700

3,25

50-55

MAN Roland 800/ 900

3,25

65-70

Heidelberg SM102/ CD102

3,25

65

Heidelberg XL105/ XL106

3,25

65

Heidelberg SM72/ SM74/ SX74

3,25

40-45

Heidelberg CD74/ XL75

3,25

40-45

Heidelberg GTO46/ GTO52

3,25

30-35

Heidelberg SM52/ SX52

3,25

30-35

KBA Rapida 74

3,20

40-45

KBA Rapida 105/ Rapida 106

3,20

60-65

Czas trwania testu: 3–5 godzin

Ilość papieru: wymagana liczba arkuszy — 100–150 na sekcję drukarską, 130–150 g/m2.

Wymagania: zainstalowane nowe gumy i podkładki.

Napięcie wstęgi sprawdzone kluczem dynamometrycznym.

Kolejność farb i kolorów:

B-C-M-Y. Jeśli jest więcej niż 4 sekcje kolorów, do pozostałych należy użyć farb innych niż trójkolorowe. Jeśli nie jest to możliwe, M można zamienić z C.

Druk wykonywany jest przy użyciu płyt drukarskich wykonanych zgodnie ze specjalnym plikiem dostarczonym przez nas. Plik jest odpowiedni do testowania maszyn wyposażonych w maksymalnie 12 oddzielnych sekcji drukarskich. Do celów testowych liczba płyt jest ustalana, zaczynając od formy 1 (czarnej), zgodnie z liczbą sekcji drukarskich.

Pressinspection.com | Drukarka bada jakość odcisków
Możliwe problemy

Dlaczego test wydruku Karo jest tak ważny?

Producent maszyny dopuszcza tolerancję odchylenia obrazu wynoszącą 0,1 mm w trybie dwustronnym, co jest niedopuszczalne w przypadku drukowania w trybie jednostronnym (gdzie krytyczna wartość wynosi 0,05 mm). Te same grejferzy odpowiadają za działanie w obu trybach. Jeśli urządzenie dwustronne aktywuje się od czasu do czasu, a maszyna jest już dość zużyta, nawet w trybie jednostronnym wystąpi odchylenie wynoszące do 0,1 mm.

Jeśli pracujesz tylko w trybie dwustronnym, nie będzie to miało krytycznego znaczenia i możesz nie zauważyć różnicy. Ale jeśli jest to długa maszyna z perfektorem, która będzie używana zarówno w trybie jednostronnym, jak i dwustronnym, na przykład do drukowania opakowań, papierów wartościowych lub soczewek lentikularnych, to odchylenie może być istotne i wpłynie na jakość produktu.

Ponadto, jeśli wykryjemy rozbieżność w teście druku Karo, musimy natychmiast zwrócić uwagę na ustawienia powietrza. Często kompresor może nie działać prawidłowo i musimy dowiedzieć się, co powoduje „rzucanie” arkusza.

A jeśli widzimy rozbieżność większą niż 0,1 mm podczas pracy z odwróceniem arkusza, oznacza to tylko, że maszyna wymaga poważnych inwestycji.
PressInspection.com - Inspekcje maszyn pod kątem druku, ocena techniczna, jeśli kupujesz na Pressxchange, PressDepo lub Roepa, dla drukarni i dealerów maszyn
Test drukarski 1

Test Kiss-Print

Celem jest sprawdzenie stanu powierzchni cylindrów płytowych, kocykowych i odcisków, stanu łożysk cylindrów oraz zgodności z ustalonymi wartościami ciśnienia dolnej pary drukarskiej (cylindry kocykowe - wyciskowe).
Test Karo z paskiem kontrolnym druku
Test drukarski 2

Test druku Karo

Zadaniem testu jest określenie stanu systemu transferu arkuszy jako całości oraz pomiędzy poszczególnymi jednostkami. Dzięki dekodowaniu tego testu ogólny stan systemu przenoszenia arkuszy – chwytaki, urządzenie do doskonalenia.
Sterowanie densytometryczne
Test drukarski 3

Zadanie kalibracji druku

Zadaniem jest stworzenie obrazu kolorowego z wykorzystaniem różnych elementów sterujących procesem druku. Sam ten test nie daje pełnego obrazu stanu prasy, ponieważ parametry są głównie związane z technologią i używanymi materiałami eksploatacyjnymi.
Blog o drukowaniu

Myślisz, że znasz się na druku?

W naszej serii artykułów autorskich będziesz mieć dostęp do unikalnych informacji o druku, które praktycznie nie są dostępne w Internecie. Wszystkie artykuły są tłumaczone na Twój język.