PRZYPADEK 2

Rozwój projektu i uruchomienie dużej drukarni

Drukarnia miała stać się jedną z najważniejszych firm w regionie i w ciągu dwóch lat weszła na rynek etykiet i opakowań średnich i długich serii.
Sytuacja wyjściowa

Projekt był rozwijany przez dwa lata. Przeprowadzono globalną analizę rynku regionu i stwierdzono, że wszyscy producenci etykiet i opakowań korzystali ze standardowych tuszów olejnych. W momencie uruchomienia projektu na rynku nie było maszyn w regionie wyposażonych w lampy UV, które zapewniałyby szybkie schnięcie tuszu i przejście do post-druku. Ponadto tusze UV pozwalały na jaśniejsze obrazy i wysokie prędkości na materiałach niechłonących, w tym szkiecie soczewkowym.

Cele projektu

Współpraca z założycielem rozpoczęła się od potrzeby przekonania go, że droższa opcja za początkową cenę zwróci się szybciej niż zestaw sprzętu już dostępny na rynku u wielu konkurencyjnych drukarzy. Zorganizowano wycieczkę VIP dla przedstawiciela właściciela firmy do Niemiec do zakładu produkcyjnego – Heidelberger Druckmaschinen AG. Ze względu na wagę projektu podczas podróży odbyło się spotkanie z dyrektorem generalnym producenta. Projekt obejmował zakup sprzętu o wartości kilku milionów euro w ciągu trzech lat.

Pressinspection.com - usługi techniczne i analityczne dla drukarni

Każdy z naszych ekspertów posiada certyfikaty szkoleniowe od Akademii Mediów Drukowanych w Heidelbergu Druckmaschinen, firmy, w której współpracujemy od wielu lat. Możemy więc z pełnym przekonaniem powiedzieć, że potrafimy rozebrać każdą maszynę drukarską Heidelberg, rozebrać ją do i powiedzieć, do czego służy każda z nich.

Jesteśmy dostępni, aby pomóc Ci w potrzebach związanych z technologią drukarską lub doradzić w wyborze nowej lub używanej maszyny. Stosowaliśmy technologie takie jak IML, druk lentikularny, tłoczenie na SM74 w różnych firmach, więc byłbym zachwycony, gdyby moja wiedza i doświadczenie mogły się Ci przydać. Po prostu napisz, a znajdziemy sposób, byś był lepszy od konkurencji.

Plan biznesowy

Omówiono kompleks sprzętu oraz jego model biznesowy, uwzględniając wymagania rynku. W momencie powstania firmy nie było w regionie innych firm stosujących technologię utrwalania kolorów ultrafioletowych. Miała być główną przewagą konkurencyjną przedsiębiorstwa.

Biorąc pod uwagę fakt, że w regionie działa wiele przedsiębiorstw perfumerycznych, planowano postawić na produkcję opakowań z plastiku oraz wizerunków soczewkowych. Jednak gdy wszystko było gotowe do uruchomienia, nadeszła kryzys finansowy i zakup sprzętu do tej unikalnej technologii stał się ryzykowny. Zdecydowano się na konwencjonalną technologię druku z suszarkami IR, ale zamówić sprzęt drukarski z opcjonalnym wyposażeniem, którego żaden z konkurentów nie posiadał.

Przeliczono ekonomię produkcji oraz standardowy czas pracy drukarni. Przedstawiono szczegółowe plany lokalizacji każdego elementu sprzętu. Z naszą pomocą wybrano dyrektora firmy, który przejął codzienną pracę związaną z opracowaniem planu hali produkcyjnej, rekrutacją personelu oraz rozwojem łańcucha procesowego.

Obiekty

Równocześnie z rozwojem projektu trwały prace nad znalezieniem lokalizacji do produkcji. Łącznie rozważano około 15 opcji. Jednak niektóre z nich nie były odpowiednie, a inne pomieszczenia miały zostać zburzone w ciągu następnych pięciu lat.

Demontaż i przeniesienie kompleksu kosztowałoby około 100 tysięcy euro, więc postawiono zakład na znalezienie terenu umożliwiającego rozwój przez co najmniej 10 lat.

Kryzys finansowy

Po złożeniu projektu do zatwierdzenia założyciela wybuchł kryzys gospodarczy i środki zostały ograniczone.
Środki zostały już zainwestowane w produkcję, więc projekt musiał zostać pilnie przeprojektowany na zakup używanego sprzętu, co odłożyło zakup sprzętu z technologią utrwalania tuszu UV na drugi etap.
Zamiast trzech maszyn drukarskich zakupiono tylko jedną, a większość sprzętu pomocniczego zastąpiono używanym, a nie nowym.
Mimo to rozpoczęto produkcję i bardzo szybko osiągnęła swoje możliwości projektowe.

Po uruchomieniu firma przeszła do drugiego etapu – wdrożenia systemu CRM do produkcji drukarskiej. Start trwał około 9 miesięcy.

Dwa lata po uruchomieniu, pod koniec kryzysu finansowego, projekt został ponownie przeprojektowany, a nowe inwestycje pozwoliły firmie od razu rozpocząć budowę własnego budynku dla konkretnych maszyn drukarskich. Obecnie firma jest niekwestionowanym liderem w swojej dziedzinie i jedynym graczem na lokalnym rynku posiadającym suszarki UV.

Doświadczenia z tej sprawy pokazują potrzebę uwzględnienia szybko zmieniających się warunków rynkowych i szybkiego reagowania na nie.

  • Przypis 1. Na naszej stronie internetowej szanujemy zasady poufności. Jesteśmy bardzo zainteresowani rozwojem naszych klientów, którzy nie byliby zadowoleni z pojawienia się konkurentów chcących powtórzyć swoje doświadczenie.
  • Nota 2. Celem studium przypadku jest to, aby nasi potencjalni klienci zapoznali się z doświadczeniem naszej firmy. Ślepe kopiowanie studium przypadku nie przyniesie pozytywnego rezultatu, ponieważ każda firma i lokalizacja są czysto indywidualne.