Od dziesięcioleci Heidelberger Druckmaschinen AG jest pionierem technologii drukarskiej. Jednak, jak każda dynamiczna firma, Heidelberg musiał dostosować się do zmieniających się realiów rynkowych. Na początku lat 90. podjęto decyzję o zaprzestaniu produkcji prasy offsetowej T-Offset z arkuszem offsetowym i zastąpieniu jej nowocześniejszym i bardziej wszechstronnym modelem, Quickmaster QM 46.

T-offset był jedną z pierwszych prób wprowadzenia druku offsetowego do banków i kserokopiarni, gdzie wymagany był prosty druk komercyjny.

Powody zaprzestania stosowania T-Offset

Chociaż T-Offset był niezawodną i kompaktową maszyną, opierał się na przestarzałych koncepcjach konstrukcyjnych. Była to jednokolorowa maszyna offsetowa z uproszczonym systemem podawania i prymitywną jednostką do tuszowania, zaprojektowana bardziej do prostych zadań drukarskich. W tym czasie klienci oczekiwali więcej: krótkich serii, wysokiej jakości, kolorowych wydruków i szybkiej realizacji. Ponadto ewolucja podejścia Heidelbergu do mini-drukarni odegrała ważną rolę. To doprowadziło do powstania koncepcji „Quick Print Shop” – małej, nowoczesnej drukarni składającej się z rozwiązania CTP do produkcji płyt, maszyny drukarskiej Quickmaster oraz maszyny Polar 66. Wszystko to mogło się pomieścić na powierzchni mniejszej niż 50 m².

Główną różnicą między Quickmaster QM 46 a jego poprzednikiem jest wysoki stopień automatyzacji. Standardowo dodano automatyczny system ustawiania płyty (zamiast opcjonalnych tacek dla T-Offset). Cylinder offsetowy został wyposażony w automatycznie podłączone urządzenie do szybkiego mycia. Aby się do niego dostać i spuścić zużyte chemikalia, wystarczyło otworzyć boczną pokrywę i przyciągnąć moduł mycia do siebie.
Papier łatwo było załadować do maszyny dzięki bardzo wygodnemu dostępowi. Wprowadzono nową, bardzo prostą i nowoczesną konsolę sterującą. Ogólnie rzecz biorąc, maszyna wyglądała nowocześnie i atrakcyjnie, a praca przy niej była naprawdę przyjemna.

Demonstracja nowej koncepcji

Aby promować pomysł Quick Print Shop, Heidelberg zorganizował nietypową kampanię marketingową: sprzęt został zainstalowany w specjalnym autobusie demonstracyjnym i przewieziony bezpośrednio do klienta. Rozwiązanie to zostało opracowane wiele lat temu przez Huberta Sternberga, aby maszynę drukarską można było pokazywać nawet w miejscach trudno dostępnych tradycyjnymi metodami, a także było prezentowane w różnych krajach. Autobus był aktywnie używany w latach 90. nie tylko w Europie Środkowej, ale także na Ukrainie, Białorusi, w Kazachstanie i Rosji. Ten format pozwalał potencjalnym klientom zobaczyć, jak cały sprzęt może działać skutecznie nawet w warunkach mobilnych lub ograniczonych.

O historii autobusów pokazowych w druku można przeczytać pod linkiem.

Maszyna Quickmaster 46 wykorzystywała nie tylko standardowe płyty offsetowe, ale także pracowała z płytami papierowymi i poliestrowymi. Krótka jednostka tuszowania z 12 rolkami była bardziej zaawansowana niż w T-Offset, ale nadal miała ograniczoną dokładność regulacji. Standardowym wyposażeniem było automatyczne przesunięte urządzenie do prania. Wersja dwukolorowa charakteryzowała się drukiem sekwencyjnym, co pozwalało na prostą produkcję dwukolorową w jednym przejściu. Formaty do 34×46 cm były obsługiwane przez wąskie podanie arkuszy, co sprawiało, że maszyna była atrakcyjna dla małych drukarni produkujących formularze, wizytówki i ulotki.

 

Budowa Heidelberg Quickmaster QM 46

Heidelberg Quickmaster QM 46 był dostępny w dwóch wersjach: jednokolorowej (QM 46-1) i dwukolorowej (QM 46-2). Maszyna była kompaktowa, z prostym podawaniem arkusza i krótką ścieżką papieru przez cylinder drukujący.

Dwukolorowa maszyna miała nietypową konstrukcję: dwa cylindry formowe mogły być przesuwane wzdłuż względem siebie. Miały wspólny cylinder przesunięty, gdzie dwa tusze były łączone jednocześnie. Cylinder drukujący mógł być również przesuwany wzdłuż i szerokością względem cylindra przesuniętego. W erze przedcyfrowej dawało to dobre możliwości umieszczenia obrazu w dowolnej części arkusza drukowanego.

1 – Heidelberg Autoplate z zintegrowanym systemem rejestracyjnym dla obu jednostek drukujących

2 – Fontanna z atramentem ze stalowym wałkiem fontannym. Od 2000 roku – z ostrzami atramentu z laserowymi cięciami

3 – Automatyczne urządzenie do mycia

4 – Numeracja, wyciskanie i perforacja wzdłuż w jednym przejściu

5 – Płynne wyjście do dostawy, z czujnikami sterowanym opuszczaniem pali i wentylatorami

6 – Systemy tuszowania i tłumienia z systemem wypłukiwania wałków dla drugiej jednostki drukarskiej (opcja)

7 – Łatwy system rejestracji

8 – Przekładnie nośne i śrubowe dla długiej żywotności i trwałej wysokiej jakości

9 – Elektroniczny monitoring ruchów arkuszy

10 – Centralne ustawienie rozmiaru arkusza dla podawania i dostarczania

11 – Tabela pali do szybkiego ładowania stosów we wszystkich formatach.

Łatwo zauważyć, że Heidelberg zrezygnował z ogromnej liczby niewykorzystanych opcji, które zostały opracowane dla T-Offset. Ich rozwój i produkcja wymagały ogromnych nakładów finansowych i wysiłku, ale praktyka pokazała, że większość z nich była zbędna. Nowa maszyna była od pierwszego dnia tak wszechstronna i zautomatyzowana, jak to tylko możliwe, dla każdego klienta.

 

Wady Quickmaster QM 46

Pomimo innowacyjnego podejścia, Quickmaster 46 był doskonałym dodatkiem do szybkościowych maszyn drukarskich. Stała się wysoce wyspecjalizowaną maszyną na rynku druku komercyjnego. Konstrukcja celowo miała szereg ograniczeń, które uniemożliwiały zastąpienie droższych maszyn i uniemożliwiały Quickmasterowi konkurowanie z nimi. Chociaż maszyna była zaprojektowana do drukowania formularzy, wizytówek i innych produktów reprezentatywnych, nadal wymagała czasu i papieru na przygotowanie. Zwykły urzędnik nie był w stanie wydrukować potrzebnej liczby egzemplarzy – prace musiały być wykonywane przez specjalnie przeszkolonych pracowników.

Na jednej płycie przesuniętej tusze musiały być idealnie wyrównane, inaczej przenosiłyby się z jednej jednostki do drugiej i zanieczyszczały się nawzajem. Prymitywny boczny stop typu push-up nie zapewniał wysokiej jakości rejestracji przy drugim przejściu arkusza. Nie było możliwe drukowanie czterokolorowych półtonów.

Dodatkowo, w wersji dwukolorowej pojawiały się problemy z rejestracją tuszu podczas drukowania na cienkich materiałach z wyższą prędkością.

 

Przestylizacja

W 2000 roku model został nieco zmodyfikowany. Projektanci w końcu pozbyli się niewygodnego puszki z atramentem śrubowym w maszynie drukarskiej. Zastąpiono go mechanizmem dźwigniowym, a położenie stref atramentu można było teraz łatwo regulować, a nawet szkicować na papierze. Nóż do tuszu stał się bardziej wydajny i mniej podatny na zużycie. Jego powierzchnia była podzielona na strefy za pomocą lasera.

Drugą ważną poprawą było przeprojektowanie urządzenia do mycia. W pierwszych generacjach powierzchnia gumowego wałka do mycia łatwo ulegała uszkodzeniu przez nieodpowiednie chemikalia. Spuchła, a drukarze, znając koszt nowego walca, odmówiły jej dalszego użycia.

Ostatecznie całkiem sporo części mechanizmów samozaładowujących i transportowych stało się metalowymi. Stare plastikowe tryby szybko się rozpadły. Dlatego jeśli wybierzesz Quickmaster 46, zalecamy zwrócić uwagę na drugą generację, która ma srebrne boczne osłony zamiast liliowych.

 

Powody wycofania

Na początku lat 2000. sytuacja na rynku zmieniła się diametralnie. Na rynek weszły budżetowe cyfrowe kopiarki i drukarki, takie jak Xerox i Konica Minolta, zdolne do drukowania pełnokolorowych serii przy minimalnym przygotowaniu i kosztach. Oferowały szybkość, prostotę i niskie koszty utrzymania — dokładnie tego, czego brakowało drukarce offsetowej Quickmaster. W rezultacie w 2005 roku Heidelberg oficjalnie zakończył produkcję Quickmaster QM 46, koncentrując się na rozwoju technologii cyfrowych we współpracy z Ricoh oraz promowaniu bardziej zautomatyzowanych rozwiązań offsetowych w segmentach średniej i wyższej półki.

 

Dziedzictwo Quickmastera

\Pomimo krótkiego cyklu życia, Quickmaster QM 46 odegrał ważną rolę w okresie przejściowym między klasycznym offsetem a drukiem cyfrowym. Była to ważna próba Heidelberga, by stworzyć kompaktową, wszechstronną maszynę do druku krótkoseriowego. Quickmaster 46 znalazł swoją niszę w wielu drukarniach, gdzie drukował proste produkty, aby nie zajmować kosztownego czasu maszyn takich jak Speedmaster z automatyczną wymianą płyt.

W ten sposób porzucenie T-Offset i Quickmaster QM 46 zakończyło próby Heidelberga wprowadzenia druku offsetowego w bankach i kserokopiarniach. Zastąpiono je urządzeniami tonerowymi zdolnymi do tworzenia wysokiej jakości odbitek z jednej kopii. Te maszyny były logicznym krokiem w historii firmy dążącej do zaspokojenia potrzeb nowego pokolenia klientów i procesów technicznych w erze szybkiej cyfryzacji.

Specyfikacje techniczne Quickmaster QM 46-2

 

Proces

arkusza

arkusza

druku

Format

Grubość

Wysokość

Wysokość

Prędkość

System

System

Margines

Poziom

mocy

produkcji

Parametr Specyfikacja
druku Offset z arkuszem (1 lub 2 kolory)
Maksymalny rozmiar 460 × 340 mm (18,11 × 13,39 cala)
Minimalny rozmiar 140 × 89 mm (5,51 × 3,50 cala)
Maksymalny obszar 453 × 330 mm (17,83 × 12,99 cala)
płyty 505 × 340 mm; grubość 0,15–0,2 mm
fabryczna 0,04–0,30 mm
pali podażowej 490 mm
pala dostawczego Około 540 mm
druku Do 10 000 arkuszy na godzinę
tuszowania 12–13 wałków (3 wałki formowe na jednostkę)
tłumienia Bezalkoholowy film bezpośredni (DDS)
chwytacza 7 mm
hałasu < 80 dB (DIN 45635)
Wymagania dotyczące ~3 kW (240 V, 1 Ph, 60 Hz, 16 A)
Wymiary (L×W×H) 1 500 × 1 270 × 1 530 mm (59,1 × 50,0 × 60,2 cala)
Waga ≈ 1 030 kg (2 270 lb)
Okres 1995 – 2005
Pressinspection.com | Sergiusz Woropaj

Sergiusz Woropaj

More than 35 years of experience in offset sheetfed printing and marketing. After practising at printing companies, he received a higher education at the Moscow State University of Printing. He was directly involved in bringing to the CIS market such companies as Heidelberger Druckmaschinen Osteuropa (Austria), Boettcher (Germany), ROEPA (France), as well as a number of printing houses of different sizes and directions.