Prima di comprare una pressa offset usata, leggi questo.
Se stai pensando di acquistare una pressa offset di seconda mano, non sei l’unico. Tuttavia, molti acquirenti trascurano difetti nascosti che possono costare decine di migliaia di euro. Ecco cosa troviamo spesso durante le ispezioni in loco:
1. Componenti rimossi o mancanti
A volte ci imbattiamo in tipografie in cui il proprietario è riluttante a spendere soldi per la manutenzione delle attrezzature. In tali casi, una o anche due unità possono diventare donatrici. Quando si vende una macchina, è piuttosto difficile stimare immediatamente il costo dei pezzi di ricambio rimossi, poiché non sono sempre facilmente accessibili.
Il costo per identificare i pezzi, ordinare e installare i pezzi di ricambio è un processo lungo e estremamente costoso. Pertanto, è meglio rifiutare tali macchine. Non si sa cosa dovrà affrontare il nuovo proprietario quando avrà pienamente compreso le condizioni di una tale macchina.
2. Modifiche di configurazione non autorizzate
Le presse ibride con asciugatrici UV o rulli speciali potrebbero essere state declassate senza la documentazione adeguata. I venditori spesso pubblicizzano specifiche di fabbrica, nascondendo il fatto che i pezzi chiave venivano sostituiti con pezzi più economici per la tecnologia convenzionale. Questo potrebbe significare che stai pagando troppo per una tecnologia che non esiste più.
Uno di questi casi descritti qui.
Un altro caso è quando la macchina da stampa si trova in un paese dove è difficile ottenere il pezzo di ricambio ordinato. Problemi doganali e di pagamento portarono la tipografia a sostituire i pezzi originali con contraffatti cinesi o a eliminarli del tutto.
3. Scarsa Base
Un problema di cui nessuno parla. Se la fondazione originale non è stata costruita secondo le specifiche — ad esempio, non sostenendo l’intero perimetro della pressa — può causare vibrazioni, allentamento dei bulloni e danneggiamento dei cuscinetti. Una volta installati nella tua struttura, questi problemi diventano un problema tuo.
4. Ruggine sui cilindri della coperta
Le macchine più vecchie, specialmente quelle senza cilindri placcati cromato, spesso mostrano ruggine sotto le coperte di gomma. Questa corrosione gonfia la superficie e influisce sulla qualità della stampa, rendendo quasi impossibile ottenere una stampa stabile.
5. Riparazioni non qualificate
Quando i pezzi di ricambio sono difficili da trovare, alcune tipografie effettuano riparazioni improvvisate. Abbiamo visto PCB saldati e soluzioni improvvisate che funzionano temporaneamente — fino a quando non cedono in modo catastrofico. Le schede elettroniche possono costare fino a €20.000 ciascuna.
6. Segni di manutenzione trascurata
Gli operatori sotto pressione produttiva spesso saltano la manutenzione di base. La mancanza di lubrificazione, unità di perfezionamento non revisionate e filtri intasati sono comuni — e tutti portano a guasti costosi.
7. Sistemi di trasporto dei fogli difettosi
I problemi di alimentazione e gripper sono difficili da diagnosticare senza fare test stampanti. Le pinze possono essere piegate, le loro pastiglie possono usurarsi in modo irregolare e i cuscinetti delle slitte che apriscono le fasce possono rompersi nel tempo. Tutto questo influisce sul disco. Ed è uno dei sistemi più costosi da sistemare.
8. Dispositivi di controllo ottico malfunzionanti
Dispositivi come AxisControl o Densitronic S richiedono pulizia regolare, lubrificazione e talvolta sostituzione dei pezzi. Ma questi spesso vengono dimenticati. Offriamo persino il servizio per modelli dismessi.
9. Danni dovuti allo smantellamento precedente
Spesso, alcuni ingegneri di assistenza ricorrono a politiche di smaltimento per ottenere un ordine per lo smontaggio o l’assemblaggio di una macchina da stampa. Non tutti sono qualificati. Alcune tracce delle loro attività possono essere nascoste, quindi non vedrai immediatamente i risultati del loro ‘lavoro’.
10. Equipaggiamento lasciato a morire
Una volta presa la decisione di acquistare una nuova macchina, la tipografia smette di investire nella vecchia macchina. I tempi di consegna delle nuove macchine da stampa sono aumentati negli ultimi anni e possono arrivare a 9-15 mesi, a seconda della configurazione e dell’arretrato in fabbrica. Tutti i problemi e difetti che sorgono durante il periodo di transizione vengono trasferiti al nuovo proprietario.
Consiglio da esperto: Programma sempre due ispezioni — una prima dell’accordo e una prima del trasporto. Molti dei problemi sopra citati possono essere individuati solo da un occhio esperto.
Bonus solo per gli abbonati:
Con la nostra spedizione riceverai la nostra checklist professionale per aiutarti a valutare una macchina da solo — ideale per una revisione preliminare prima di impegnarti.
Non sei ancora sicuro? Se anche solo due di questi punti sollevano un dubbio, lascia che un team di ispezione professionale se ne occupi al posto tuo.
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