Acquisition de matériel et de logiciels

Pour mettre en œuvre la technologie d’impression lenticulaire, l’imprimerie a utilisé :

• Ordinateur-plaque – le Heidelberg Suprasetter 75 de choix avec trois têtes capable de produire 400 fichiers lpi en standard, nécessaire pour une séparation correcte des lentilles.
• Presse à feuilles – pour l’impression offset, l’imprimerie disposait d’une presse Heidelberg XL75-6-LX de 2008 avec faible kilométrage et des séchoirs UV d’IST.
• Le logiciel de rendu lenticular Human Eyes de DP Lenticular, bien qu’il existait des options pour recourir à des solutions plus simples comme 3DProFect et Adobe After Effects avec plug-ins, afin de créer correctement des images superposées pour les effets 3D et l’animation.
• Les lentilles et films lenticulaires – matériaux d’impression de haute qualité nécessaires pour créer le bon effet.

Sélection des matériaux d’impression

La caractéristique du plastique lenticulaire est principalement déterminée par la résolution en lignes par pouce. Plus il y a de lignes par 1 pouce, plus le plastique est fin. Pour travailler sur le plastique lenticulaire, le modèle du dispositif de sortie du moule est extrêmement important. La plupart des dispositifs disponibles sur le marché ne sont pas capables de produire des lignes hautes. Seuls les dispositifs de Kodak et Heidelberg étaient adaptés. Il y avait un Screen PT-R 3600 qui fonctionnait dans l’imprimerie, mais il ne pouvait pas gérer le travail. Nous avons dû nous tourner vers nos voisins et installer les travaux sur un Suprasetter 105.

Un plastique lenticulaire avec les caractéristiques suivantes a été acheté :

Nombre de lenticulaires par 1 pouce – 75 lpi

Épaisseur – 0,6 mm

Pas d’objectif – 0,3364

Angle de vue – 38 degrés

Distance de vue – 0,15-1,8 mètre

Adapté à tous les effets : 3D, effet de retournement, animation, morphologie, mise à l’échelle.

Création de portefeuille et marketing

Le lancement du nouveau pour l’imprimerie a pris environ 2 mois au total. La principale difficulté était de choisir le bon équipement capable de faire face à la tâche.

À la suite de préparatifs pour lancer une technologie inhabituelle sur le marché à l’échelle industrielle, la société d’impression a créé un portfolio avec des exemples de travaux, incluant des échantillons avec divers effets de lentille (morphing, 3D, flip). Des présentations ont été organisées pour des clients clés et des agences. Nous avons également contribué à lancer correctement une campagne publicitaire sur les réseaux sociaux et lors d’événements spécialisés dans le domaine de l’impression et de la publicité, pour promouvoir cette nouvelle orientation.

Développement ultérieur

Après quelques années, l’entreprise constata que, bien que la demande pour les images lenticulaires restât stable, les tirages commençaient à décliner. Aujourd’hui, la technologie numérique permet d’imprimer des images sur des imprimantes jet d’encre puis de les laminer sur une lentille lenticulaire. La décision a été prise d’acheter un appareil numérique.

Par la suite, après de longs tests, le meilleur travail a été reconnu comme ayant été imprimé sur un Epson Stylus Pro 9600 avec un processeur bitmap Onyx PosterShop utilisant de l’encre UltraChrome. À l’aide d’un plastifieur Seal Image 600, l’image obtenue a été collée avec le ruban adhésif transparent fin et transparent de MacTac pour plastique lenticulaire de Microlens. Ce résultat était comparable à la qualité d’impression d’une presse offset à feuilles.

Néanmoins, l’imprimerie utilise toujours la solution mise en œuvre par nos spécialistes pour la production d’emballages. Le lenticulaire n’est pas facile à imprimer, car il faut avoir une certaine expérience et un certain équipement. Un tel produit est considéré comme high-tech et peut être vendu avec une valeur ajoutée plus élevée.

Grâce à la mise en œuvre réussie de cette technologie innovante, l’imprimerie a renforcé sa position sur le marché en tant qu’entreprise proposant des solutions de pointe. Cela a accru la reconnaissance de la marque et la confiance des clients actuels et potentiels.

Conclusions

L’introduction réussie de la technologie d’impression lenticulaire a été rendue possible grâce à un plan bien réfléchi comprenant l’analyse de marché, la formation du personnel, les tests et la promotion active du service. L’imprimerie a non seulement élargi sa gamme de services, mais a également occupé une nouvelle niche, ce qui a augmenté les profits et attiré de nouveaux clients.

Contactez des spécialistes PressInspection.com si vous devez lancer une nouvelle technologie que vous ne connaissez pas. Nous pourrions peut-être vous aider. Et vos concurrents ne le sauront pas.

• Note 1. Sur notre site web, nous respectons les principes de confidentialité. Nous sommes vivement intéressés par le développement de nos clients, qui ne seraient pas très satisfaits de l’émergence de concurrents souhaitant répéter leur expérience.
• Note 2. Le but de cette étude de cas est que nos clients potentiels se familiarisent avec l’expérience de notre entreprise. La copie aveugle de l’étude de cas ne mènera pas à un résultat positif, car chaque entreprise, ainsi que chaque localisation, sont purement individuelles.