Avant d’acheter une presse offset d’occasion, lisez ceci.
Si vous envisagez d’acheter une presse offset d’occasion, vous n’êtes pas seul. Mais de nombreux acheteurs négligent des défauts cachés qui peuvent coûter des dizaines de milliers d’euros. Voici ce que nous constatons souvent lors des inspections sur site :
1. Composants retirés ou manquants
Parfois, nous rencontrons des imprimeries où le propriétaire hésite à dépenser de l’argent pour l’entretien des équipements. Dans de tels cas, une ou même deux unités peuvent devenir donneuses. Lors de la vente d’une machine, il est assez difficile d’estimer immédiatement le coût des pièces détachées retirées, car elles ne sont pas toujours facilement accessibles.
Le coût d’identification des pièces, de commande et d’installation des pièces détachées est un processus long et extrêmement coûteux. Par conséquent, il vaut mieux refuser de telles machines. On ignore ce que le nouveau propriétaire devra affronter lorsqu’il comprendra pleinement l’état d’une telle machine.
2. Modifications de configuration non autorisées
Les presses hybrides avec séchoirs UV ou rouleaux spéciaux ont pu être rétrogradées sans documentation appropriée. Les vendeurs font souvent la publicité des spécifications d’usine, cachant le fait que les pièces clés ont été remplacées par des pièces moins chères pour la technologie conventionnelle. Cela pourrait signifier que vous payez trop cher pour une technologie qui n’existe plus.
Un autre cas concerne la machine d’impression située dans un pays où il est difficile d’obtenir la pièce détachée commandée. Des difficultés de douane et de paiement ont conduit l’imprimerie à remplacer les pièces originales par des contrefaçons chinoises ou à les supprimer complètement.
3. Mauvais travail de fondation
Un problème dont personne ne parle. Si la fondation d’origine n’a pas été construite selon les spécifications — par exemple, ne supportant pas tout le périmètre de la presse — cela peut provoquer des vibrations, un desserrement des boulons et des endommagements de roulements. Une fois installés dans votre établissement, ces problèmes deviennent votre problème.
4. Rouille sur les cylindres de la couverture
Les machines plus anciennes, en particulier celles sans cylindres chromés, présentent souvent de la rouille sous les couvertures en caoutchouc. Cette corrosion gonfle la surface et affecte la qualité de l’impression, rendant presque impossible l’obtention d’une impression stable.
5. Réparations non qualifiées
Lorsque les pièces détachées sont difficiles à obtenir, certains ateliers d’impression effectuent des réparations improvisées. Nous avons vu des circuits imprimés soudés et des réparations bricolées qui fonctionnent temporairement — jusqu’à ce qu’elles échouent de manière catastrophique. Les cartes électroniques peuvent coûter jusqu’à 20 000 € chacune.
6. Signes d’entretien négligé
Les opérateurs sous pression de production sautent souvent l’entretien de base. Le manque de lubrification, des unités de perfectionnement non entretenues et des filtres bouchés sont fréquents — et tous entraînent des pannes coûteuses.
7. Systèmes de transport de feuilles défectueux
Les problèmes d’alimentation et de pince sont difficiles à diagnostiquer sans tests d’impression. Les grippes peuvent être pliées, leurs plaquettes s’user de manière inégale, et les roulements de glissière d’ouverture de pince peuvent se casser avec le temps. Tout cela affecte le disque. Et c’est l’un des systèmes les plus coûteux à réparer.
8. Dispositifs de contrôle optique défaillants
Des appareils comme AxisControl ou Densitronic S nécessitent un nettoyage régulier, une lubrification et parfois un remplacement de pièces. Mais ces éléments sont souvent oubliés. Nous proposons même un service pour les modèles discontinués.
9. Dégâts issus du démantèlement précédent
Souvent, certains ingénieurs de service en viennent à des politiques de démantèlement pour obtenir une commande de démontage ou d’assemblage d’une machine à imprimer. Ils ne sont pas tous qualifiés. Certaines traces de leurs activités peuvent être cachées, vous ne verrez donc pas immédiatement les résultats de leur « travail ».
10. Équipement laissé à mourir
Une fois la décision d’acheter une nouvelle machine prise, l’imprimerie cesse d’investir dans l’ancienne machine. Les délais de livraison des nouvelles machines d’impression ont augmenté ces dernières années et peuvent atteindre 9 à 15 mois, selon la configuration et le retard d’usine. Tous les problèmes et défauts qui surviennent pendant la période de transition sont transmis au nouveau propriétaire.
Astuce de pro : Planifiez toujours deux inspections — une avant la vente, une avant le transport. Beaucoup des problèmes ci-dessus ne peuvent être repérés qu’à l’œil d’un œil averti.
Bonus uniquement pour les abonnés :
Avec notre envoi, vous recevrez notre liste de contrôle professionnelle pour vous aider à évaluer vous-même une machine — idéale pour une première évaluation avant de vous engager.
Toujours pas sûr ? Si même deux de ces points soulèvent une question, laissez une équipe d’inspection professionnelle s’en occuper pour vous.
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