Antes de comprar una prensa offset de segunda mano, lee esto.
Si estás pensando en comprar una prensa offset de segunda mano, no estás solo. Pero muchos compradores pasan por alto defectos ocultos que pueden costar decenas de miles de euros. Esto es lo que solemos encontrar durante las inspecciones in situ:
1. Componentes eliminados o faltantes
A veces nos encontramos con imprentas donde el propietario es reacio a gastar dinero en mantenimiento de equipos. En tales casos, una o incluso dos unidades pueden convertirse en donantes. Al vender una máquina, es bastante difícil estimar inmediatamente el coste de las piezas de repuesto retiradas, ya que no siempre son fácilmente accesibles.
El coste de identificar piezas, pedir y instalarlas es un proceso largo y extremadamente costoso. Por lo tanto, es mejor rechazar este tipo de máquinas. Se desconoce a qué se enfrentará el nuevo propietario cuando comprenda plenamente el estado de una máquina así.
2. Cambios de configuración no autorizados
Las prensas híbridas con secadores UV o rodillos especiales pueden haber sido degradadas sin la documentación adecuada. Los vendedores suelen anunciar especificaciones de fábrica, ocultando el hecho de que las piezas clave fueron reemplazadas por piezas más baratas para la tecnología convencional. Esto podría significar que estás pagando de más por una tecnología que ya no existe.
Uno de estos casos descritos aquí.
Otro caso es cuando la máquina de impresión está situada en un país donde es difícil conseguir la pieza de repuesto solicitada. Las dificultades aduaneras y de pago llevaron a que la imprenta sustituyera las piezas originales por falsificaciones chinas o las eliminara por completo.
3. Mal trabajo en la fundación
Un tema del que nadie habla. Si la cimentación original no se construyó según las especificaciones —por ejemplo, sin soportar todo el perímetro de la prensa— puede causar vibraciones, aflojamiento de tornillos y daños en los rodamientos. Una vez instalados en tu instalación, estos problemas se convierten en tu problema.
4. Óxido en los cilindros de la manta
Las máquinas más antiguas, especialmente las que no tienen cilindros cromados, suelen mostrar óxido bajo las mantas de goma. Esta corrosión hincha la superficie y afecta a la calidad de impresión, haciendo casi imposible lograr una impresión estable.
5. Reparaciones no calificadas
Cuando las piezas de repuesto son difíciles de conseguir, algunos talleres de impresión hacen reparaciones improvisadas. Hemos visto PCBs soldadas y arreglos improvisados que funcionan temporalmente — hasta que fallan de forma catastrófica. Las placas electrónicas pueden costar hasta 20.000 € cada una.
6. Signos de mantenimiento descuidado
Los operadores bajo presión de producción a menudo saltan el mantenimiento básico. La falta de lubricación, las unidades de perfeccionamiento sin mantenimiento y los filtros obstruidos son habituales — y todos provocan averios costosos.
7. Sistemas de transporte de hojas defectuosos
Los problemas con alimentadores y agarres son difíciles de diagnosticar sin pruebas impresas. Los agarradores pueden doblarse, sus pastillas pueden desgastarse de forma desigual y los rodamientos de la corredera de apertura de la abrazadera pueden romperse con el tiempo. Todo esto afecta al impulso. Y es uno de los sistemas más caros de arreglar.
8. Dispositivos de control óptico defectuosos
Dispositivos como AxisControl o Densitronic S requieren limpieza regular, lubricación y, a veces, reemplazo de piezas. Pero a menudo se olvidan. Incluso ofrecemos servicio para modelos descatalogados.
9. Daños por desmantelamiento anterior
A menudo, algunos ingenieros de servicio recurren a políticas de dumping para conseguir un pedido de desmontaje o montaje de una máquina de impresión. No todos están cualificados. Algunos rastros de sus actividades pueden ocultarse, por lo que no verás inmediatamente los resultados de su ‘trabajo’.
10. Equipo dejado para morir
Una vez tomada la decisión de comprar una máquina nueva, la imprenta deja de invertir en la máquina antigua. Los tiempos de entrega de las nuevas máquinas de impresión han ido aumentando en los últimos años y pueden alcanzar entre 9 y 15 meses, dependiendo de la configuración y del retraso en la fábrica. Todos los problemas y defectos que surjan durante el periodo de transición se trasladan al nuevo propietario.
Consejo profesional: Programa siempre dos inspecciones : una antes del acuerdo y otra antes del transporte. Muchos de los problemas anteriores solo pueden ser detectados por un ojo entrenado.
Bonus solo para suscriptores:
Con nuestro envío recibirá nuestra lista de verificación profesional para ayudar a evaluar una máquina usted mismo, ideal para una revisión preliminar antes de comprometerse.
¿Aún no estás seguro? Si aunque sea dos de estos puntos plantean una pregunta, deja que un equipo profesional de inspección lo gestione por ti.
PressInspection.com — Inspecciones técnicas de confianza para prensas offset
